El ruido de impacto es una de las quejas más frecuentes en edificios residenciales de varios niveles, oficinas y desarrollos de uso mixto. Los pasos, los muebles arrastrados y los objetos que se caen viajan a través de un conjunto de piso rígido como vibraciones transmitidas por la estructura, llegando al espacio de abajo de manera mucho más efectiva que el sonido transmitido por el aire. Cuando un proyecto omite una capa acústica dedicada, el piso terminado puede lucir impecable el día de la instalación, sin embargo, las quejas por ruido a menudo surgen solo después de que los ocupantes se mudan, cuando corregir el problema significa arrancar el piso terminado.
Actualizar el control acústico después de la instalación es perjudicial y costoso en comparación con incluir un contrapiso especialmente diseñado durante la construcción original. Esta es la razón por la que el rendimiento acústico ha pasado de ser una mejora opcional a una expectativa básica en muchos códigos de construcción y especificaciones multifamiliares, particularmente cuando se imponen clasificaciones de clases de aislamiento contra impactos entre unidades habitacionales.
Un conjunto de piso sin contrapiso acústico generalmente transmite el ruido del impacto casi sin cambios, mientras que una capa de espuma seleccionada adecuadamente puede suavizar de manera mensurable tanto la intensidad como la duración de ese ruido antes de que llegue al espacio debajo.
La espuma de etileno y acetato de vinilo funciona como un amortiguador acústico debido a su estructura de células cerradas. Cada celda actúa como una pequeña bolsa de aire atrapada que se comprime y rebota bajo carga, convirtiendo la energía cinética de un impacto en calor en lugar de permitir que pase directamente a través del subsuelo como vibración. Este comportamiento celular es lo que separa una capa acústica funcional de un simple material de amortiguación.
Dos áreas de desempeño relacionadas pero distintas son importantes para los proyectos de pisos:
Las pruebas acústicas independientes generalmente expresan el rendimiento ante impactos como una mejora en la clasificación en comparación con un subsuelo desnudo. El siguiente cuadro ilustra cómo se comparan generalmente las diferentes categorías de contrapiso en términos de mejora relativa de la clasificación de impacto, según patrones de pruebas de laboratorio comunes en toda la categoría de contrapiso.
El patrón que surge de este tipo de comparación es consistente: los materiales de células cerradas diseñados más densos tienden a superar a los productos de fibra suelta o fieltro porque se comprimen uniformemente y recuperan su forma después de cargas repetidas, lo que mantiene la capa acústica funcionando consistentemente durante años de tránsito peatonal.
El contrapiso acústico no funciona de manera idéntica en todas las frecuencias. Las frecuencias bajas, asociadas con impactos más fuertes y vibraciones estructurales, se comportan de manera diferente a las frecuencias medias y altas, que están más asociadas con los pasos y la actividad cotidiana. Revisar una curva de respuesta de frecuencia ayuda al especificado a comprender si un producto es adecuado para un tipo de edificio en particular, como el piso de un gimnasio versus un dormitorio residencial.
La reducción generalmente aumenta en las frecuencias medias antes de disminuir ligeramente en los rangos más altos, lo que se alinea con la forma en que se distribuye la mayor parte del ruido de pisadas e impactos. Una capa de espuma bien diseñada mantiene un margen significativo sobre el acolchado de fibra estándar en casi todo el rango probado, en lugar de funcionar bien sólo en una banda estrecha.
La absorción acústica es sólo un factor en la decisión de instalación. La resistencia a la humedad, el control de la compresibilidad a largo plazo, la durabilidad bajo cargas repetidas y la facilidad de instalación influyen en el rendimiento confiable de un producto durante la vida útil del piso. La comparación de radar a continuación resume cómo un contrapiso de espuma de celda cerrada generalmente se compara con un producto básico de fieltro según estos cinco criterios de estilo, según las características generales del material común a cada categoría.
La brecha se amplía más notablemente en la resistencia a la humedad y el control de la compresibilidad, dos áreas donde los materiales fibrosos tienden a degradarse con cargas repetidas y humedad ambiental, mientras que una estructura de espuma de células cerradas resiste la absorción de agua y vuelve a su espesor original después de la compresión.
Más grueso no es automáticamente mejor. El rendimiento depende del equilibrio entre la densidad celular y el espesor de la lámina, ya que una capa demasiado blanda o gruesa puede crear una flexión excesiva bajo los pies, lo cual no es deseable debajo de pisos rígidos como los de madera dura o laminados. La mayoría de las especificaciones se ajustan a un rango de espesor moderado que equilibra la ganancia acústica con la estabilidad del subsuelo.
Más allá de la curva acústica en sí, las láminas más gruesas añaden consideraciones laborales en torno a la alineación de las juntas y las alturas de transición en las puertas, por lo que la opción más rentable suele ser la lámina más delgada que aún cumple con la clasificación de impacto requerida para el proyecto en lugar de optar por la opción más gruesa disponible.
El rendimiento acústico depende tanto de la calidad de la instalación como del propio material. Los huecos en las uniones, los escombros atrapados o un subsuelo irregular pueden crear puntos débiles donde el ruido pasa por alto la capa de espuma por completo.
El sellado de las costuras merece una atención especial. Incluso una lámina de espuma de alto rendimiento pierde gran parte de su valor acústico si los paneles adyacentes se dejan empalmados sin apretar en lugar de pegarlos firmemente, ya que el sonido viajará a través del espacio continuo más pequeño del conjunto.
La siguiente tabla resume los rangos de especificaciones típicas a los que se hace referencia en la documentación del proyecto, lo que resulta útil como lista de verificación inicial al comparar presentaciones de diferentes proveedores.
| Propiedad | Rango típico | Relevancia |
|---|---|---|
| Espesor | 2mm y 5mm | Equilibra la ganancia acústica con la altura del subsuelo y las transiciones. |
| densidad | Celda cerrada media a alta | Determine la recuperación de la compresión a largo plazo. |
| Mejora de la calificación de impacto | 6 a 9 puntos | Clave métrica para el cumplimiento de edificios de varios niveles. |
| Resistencia a la humedad | Baja absorcion de agua | Reduzca el riesgo bajo madera de ingeniería y laminado. |
| Conjunto de compresion | Mínimo después de una carga prolongada | Mantiene el rendimiento acústico durante años de uso. |
| Tipos de suelo recomendados | Madera dura, laminada, madera de ingeniería | Guía la selección de productos por categoría de acabado de piso |
Los pisos con acabado rígido, particularmente los de madera dura y laminados, transmiten la energía del impacto de manera mucho más eficiente que las superficies elásticas o alfombradas porque carecen de la amortiguación natural de los materiales más blandos. Esto hace que la capa de contrapiso sea desproporcionadamente importante para los resultados acústicos generales de los proyectos de madera dura, ya que a menudo es la única capa comprimible en todo el conjunto.
Espuma EVA acústica para suelos de madera. aplicaciones también se beneficia de una ventaja práctica adicional más allá del control del sonido: una capa consistente de celdas cerradas ayuda a nivelar las irregularidades menores del subsuelo, reduciendo el riesgo de puntos huecos o crujidos que pueden desarrollarse cuando la madera dura se instala directamente sobre un sustrato irregular.
Para los instaladores que trabajan en una combinación de proyectos de madera dura residenciales y comerciales livianos, especifique un estándar de espuma acústica consistente en todos los trabajos simplificando la estimación, reduzca el riesgo de devolución de llamadas relacionadas con quejas de ruido y crea un resultado final más predecible independientemente de las condiciones específicas del subsuelo que se encuentren en el sitio.
La espuma EVA utiliza una estructura de células cerradas más densa que resiste la humedad y recupera su forma después de una compresión repetida, mientras que muchos materiales de acolchado estándar son más fibrosos y se comprimen permanentemente con el tiempo.
No necesariamente. Más allá de cierto espesor, las ganancias en el rendimiento acústico se nivelan mientras que la complejidad de la instalación y los problemas de altura de transición aumentan, por lo que hacer coincidir el espesor con la clasificación requerida es más efectivo que maximizar el espesor únicamente.
Sí, se usa combinado debajo de sistemas laminados y de madera flotante, donde también ayuda a reducir las irregularidades menores del contrapiso además de controlar el ruido de impacto.
Muy importante. Las costuras sin cinta o mal alineadas crean espacios donde el sonido puede pasar por alto la capa de espuma, lo que reduce el rendimiento acústico efectivo de un producto que de otro modo estaría bien especificado.
Una capa de espuma de celda cerrada con baja absorción de agua puede aportar un beneficio secundario de amortiguación de la humedad, aunque no debe reemplazar una barrera de vapor dedicada donde las pruebas de humedad del subsuelo indican que se requiere una.
